穿過一座座現代化石油化工裝置，經過綠意盎然的草坪，記者來到了一座景觀建筑。高聳的樹木、活潑的錦鯉，讓人誤以為到了小橋流水的江南園林。這是記者隨“高質量發展調研行”采訪團在恒力（大連長興島）產業園看到的場景。
恒力（大連長興島）產業園內污水經過處理后可養錦鯉。 本報記者郭云飛 攝
“這個魚池中的水是生產污水處理后的回用水，通過‘以廢治廢’的辦法，把廢油雜油加工成為營養物，再用‘嵌入式污水處理技術’完成水質的凈化。”恒力石化（大連）化工有限公司總經理許錦向記者介紹。恒力產業園首次將“嵌入式污水處理”的理念應用在石化行業，處理后的污水COD（化學需氧量）在15mg/L以下，遠遠優于國家50mg/L的標準，中水實現全回用。
2010年，恒力集團在國家七大石化產業基地之一的大連長興島，建設恒力（大連長興島）產業園。產業園包括石化、煉化、化工三大板塊，現已全部建成投產。目前，恒力石化PTA年產能1700萬噸，150萬噸/年乙烯項目規模全球排名前列。
走在園區里，能看到不少石油化工裝置旁鋪著白色鵝卵石道路。“在運輸過程中，油滴一旦泄漏下來，工作人員可以第一時間發現，以防污染氣體擴散。”恒力集團新聞宣傳部經理孫鵬偉說。據了解，恒力已建成五家國家級綠色工廠，能效、水效行業領跑。
恒力（大連長興島）產業園內的鵝卵石隔離帶。 本報記者郭云飛 攝
“一年可省出10萬個家庭的用水量。”恒力集團董事長、總裁陳建華自信滿滿地說。結合臨海資源優勢，恒力石化在行業內率先采用海水密閉冷卻系統，取代傳統工業涼水塔，利用全廠的低溫廢熱進行海水淡化，實現了深度的熱聯合，每年可產淡水1600萬噸。
另據介紹，2023年10月，國家發展改革委等部門發布《關于促進煉油行業綠色創新高質量發展的指導意見》指出，優化煉油總流程，加快產品結構調整和生產技術改造。為此，恒力改變了傳統煉廠的催化、焦化路線，在全球首次應用全加氫工藝，實現了分子煉油，原油利用率提高5％。（經濟日報記者 代明 郭云飛 溫濟聰）
手機看中經
經濟日報微信
中經網微信
